Machines

Imprimante 3D

L’imprimante 3D Bambu est un outil qui permet de faire imprimer toutes sortes de pièces avec des formes différentes en trois dimensions. Une bobine de fil en plastique (Filament PLA) est positionnée derrière la machine et lorsque le fil passe par les conducteurs, le plastique se réchauffe et se positionne selon les commandes pour faire votre outil. 

Découpe Laser

La découpeuse Laser SMX Laser Sonic est un outil qui permet de couper toutes sortes de matériaux tels que le merisier russe (3 et 6mm), l’acrylique, le MDF, le MDF plaqué bois, le carlomousse, le papier blanc et le carton. Cette machine, spécialisée en coupes 2D, sert principalement à la conception de pièces de prototypage afin de créer une variété de possibilités durant la construction d’un prototype. Les types de pièces créées par cette machine peuvent aussi bien être un support de 2x2 pouces qu’une «bellypan» de 20x20 

Tour 

Le tour est une machine-outil utilisée pour usiner des pièces en rotation avec une grande précision. La pièce est fixée dans un mandrin et mise en mouvement, tandis qu’un outil de coupe se déplace pour enlever de la matière. Cette technique permet de réaliser des opérations comme le dressage, le chariotage, le filetage ou l’alésage. L’opérateur règle la vitesse, les avances et la position de l’outil selon le matériau et la forme souhaitée. L’utilisation d’un tour exige rigueur, précision et un respect strict des règles de sécurité pour obtenir des pièces fiables et parfaitement finies. Nous pouvons travailler l’aluminium et faire des pièces comme des «shafts», des espaceurs,etc. Nous pouvons aussi les percer avec divers forêts pour les adapter aux besoins de la construction. 

CNC 

L’utilisation d’une machine CNC repose sur la programmation précise d’outils automatisés dans un logiciel nommé Vcarve afin d’usiner une pièce selon un modèle numérique. L’opérateur prépare d’abord le fichier DXF/.NC, définit les trajectoires d’outils, puis, il transfère le programme vers la machine. Après avoir fixé la pièce et sélectionné les bons outils, la CNC exécute les opérations de coupe, perçage ou fraisage avec une grande répétabilité. Le travail de l’élève ou du mentor consiste surtout à contrôler la lubrification, l’évacuation des copeaux et la conformité du résultat. Grâce à son automatisation, la CNC permet une production rapide, précise et constante, idéale pour les pièces complexes ou en série. Les matériaux que nous coupons grâce à cet outil sont l'aluminium, le laiton, le bois (dur et tendre), le MDF, le plexiglas (acrylique) et les mousses, par contre, c’est l’aluminium que nous utilisons le plus. C’est grâce à la CNC que nous passons de nos prototype en bois à notre robot final fait en aluminium. 

Water Jet 

La technologie Water Jet (découpe au jet d’eau) est utilisée pour découper une grande variété de matériaux avec une extrême précision. Nous utilisons le logiciel Wazer Cam pour configurer les coupes que nous allons faire et la puissance que nous allons utiliser. La Water Jet projette de l’eau à très haute pression, mélangée à un abrasif (sable), afin de couper le métal, la pierre, le verre, les composites, le caoutchouc ou les plastiques. Elle nous sert à confectionner des roues dentées pour notre robot ou pour d’autres occasions. On n’utilise pas la CNC puisqu'elle n’a pas une précision de coupe aussi élevée que la Water Jet.

Powder coat 

Le powder coat est une peinture sèche qui s’applique grâce à un courant électrique et un four à haute puissance. Son utilisation est assez simple et se déroule en deux étapes. Premièrement, on applique la peinture avec un pistolet électrostatique. Il faut s’assurer que la surface à peindre est propre est sans autres peintures si on veut une application nette et uniforme. La poudre reçoit un courant électrique lorsqu’elle sort du pistolet et elle est attirée par la pièce à peindre qui a un flux opposé à celui de la poudre. Après l’application de la peinture, il faut mettre la pièce dans un four dont la température se situe entre 320°et 392° F pour faire fondre la poudre afin de donner un fini brillant et lustré. Après 10 à 20 minutes de cuisson, il est important de laisser la pièce refroidir pour solidifier la peinture. Finalement, la pièce est enfin prête à être utilisée. 

Plieuse 

La plieuse est un outil qui permet de plier de l’aluminium selon un certain angle voulu. L’épaisseur du matériau choisi dépend du type de la plieuse. Par exemple, pour une plieuse manuelle il est préférable de prendre de l’aluminium entre 0,5 et 2mm. Sinon, il est possible de plier de l’acier, de l’inox ou bien du cuivre. Pour le pliage, on utilise deux outil, le poinçon et la matrice. Le poinçon  est l’outil du haut qui va pousser la taule dans la matrice, l’outil du bas ce qui crée donc l’angle de pliage. L’angle désiré va changer selon la hauteur à laquelle le poinçon va descendre.